একটি রাবার ব্যান্ডের ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রায়শই ব্যর্থতার আগে একটি নমুনার মধ্য দিয়ে যাওয়া চক্রীয় বিকৃতিগুলির সংখ্যা দ্বারা পরিমাপ করা হয়, বা পূর্বনির্ধারিত সংখ্যক বিকৃতি চক্রের পরে ব্যর্থতার সাথে মিল রেখে সর্বাধিক স্ট্রেস প্রশস্ততা দ্বারা। প্রাক্তনটিকে ক্লান্তি স্থায়িত্বও বলা হয় এবং পরবর্তীটিকে ক্লান্তি শক্তি বলা হয়। প্রধান প্রভাবশালী কারণগুলি নিম্নলিখিত:
1। স্ট্রেস-স্ট্রেন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। একটি রাবার ব্যান্ডের ক্লান্তি প্রতিরোধের রাবারের স্ট্রেস-স্ট্রেন বৈশিষ্ট্য এবং এর কিছু যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। একটি রাবার ব্যান্ডের ভলকানাইজেশনের সময় ক্লান্তি বৃদ্ধির জন্য ন্যূনতম সমালোচনামূলক বিকৃতি মান রয়েছে। ভলকানাইজড প্রাকৃতিক রাবার ব্যান্ডগুলির জন্য সমালোচনামূলক বিকৃতি মান প্রায় 70%-80%। এই ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রান্তিকের নীচে, ফাটলগুলি প্রসারিত হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, ফলে খুব বেশি ক্লান্তি স্থায়িত্ব হয়।
2 ... রাবারের ধরণ। বিভিন্ন রাবার বিভিন্ন ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব আছে। রাবার ব্যান্ডগুলি সাধারণত সালফার ব্যবহার করে ভ্যালক্যানাইজড হয়। সংক্ষেপণ এবং উত্তেজনার অধীনে সালফার-ভুলকানাইজড রাবারের ক্লান্তি স্থায়িত্ব প্রাকৃতিক রাবারের জন্য 4% এবং প্রাকৃতিক রাবারের জন্য 30%। অতএব, রাবার ব্যান্ডগুলির বার্ধক্যের সমস্যা সমাধান করতে।
সমাধানগুলি উপরের দুটি দিক থেকে পাওয়া যাবে।
